威尔超声波技术轻松实现内孔镜面加工
针对内孔抛光技术，山东威尔机器有限公司运用最新超声波内孔抛光技术，能够加工4000mm长的小孔，表面粗糙度没有要求，都可以达到客户的要求，深孔加工的刀纹不分材质可以加工到镜面效果，表面粗糙度的质量Ra<0.4，尤其对深盲孔，可以做到深度2000mm，孔径大于5mm的盲孔内壁精密加工Ra<0.4。对于复杂变径的孔，还能做的更好。
这样的深孔加工抛光技术，其达到镜面加工的专业水准已经是国内领先水平。济南威尔机器有限公司的一系列金属表面加工产品，从机床到各种装置，专业从事深孔磨削加工，磨削抛光、内孔抛光、 深孔抛光、不锈钢内壁抛光 、小孔内壁抛光、深孔加工等。公司拥有训练有素的技术骨干和科技研发队伍，技术先进，生产加工能力强，多项专利技术位居行业领先地位。在与国际领先技术的交流和竞争中，公司保持着足够的竞争力，可以和国际一流媲美，多次获得国内外专家及领导的好评。 公司所持有镜面加工技术，其特点是被抛光体的形状、重量、面积、体积都不受限制，小孔、窄槽、复杂型腔、细长孔、弯管内壁等均可抛光，表面粗糙度可达到Ra0.012微米。对于当前最难克服的问题，如深孔加工的刀纹和其它划伤，使孔内壁光洁度很难保证，尤其是很深的划伤，通过绗磨机和其它加工手段都克服不了的以下孔内壁粗糙度问题：如（一）、孔径在４ｍｍ－２０ｍｍ之间且长度大于２００ｍｍ。（二）、粗糙度大于Ra6.4，甚至有大于0.2mm的刀纹。（三）、深盲孔。采用最新磨削抛光技术以后，这些问题都得到了解决。
一直以来，威尔机器的人才队伍为石油化工、制药、医疗、机械、军工、食品、科研等众多客户解决了一个又一个技术要求高、施工难度大的技术难题，在金属工件的镜面加工领域不断提升技术水平，为国家节省了大量的外汇支出，受到社会各界的关注，获得过国内大量媒体的采访和报道。
