阀门金属表面加工工艺的复杂性
阀门金属表面加工及制造工艺的复杂性主要体现在那些方面？
1、首先阀门应该有一个好的结构设计。
阀门的可操性，可靠性，使用寿命等很多程度上取决于一个通盘考虑的机械机构设计，通过机构上的优越性来实现上述的可能性。比如软密封闸阀的滑靴设计，通过一个小小的改动，就实现了很多优点，扭矩的降低，疲劳寿命的加长，密封性的提高，等等。
2、要有好的原材料来制造。
比如通常阀门的材质以球墨铸铁GGG-40具多，就是国内通常的QT450-10，因为它与其他的材质的优越性，所以基本成为主流。但怎么保证你浇铸的球墨铸铁的球化率？很多厂家忽视这一点的。
再比如阀体的防腐处理，通过什么工艺，什么材料来实现一个阀门的防腐处理可以保证阀门正常使用50年？
3，要有好的加工流程和加工机械。
阀门是机械产品，阀门的每个部件，特别是轴，齿轮箱等传动部件，需要很高的加工精度。加工精度达不到要求的部件用到阀门上，就像一粒老鼠屎会坏了一锅粥！所以对阀门的金属表面加工应尽量提高加工精度。威尔的超声冲击表面加工技术，一次装夹到加工机床上即可加工出金属镜面加工级别的工件，表面粗糙度Ra值小于0.05；零件表面得以强化并预置压应力，表面显微硬度提高20%以上，同时能提高耐磨性、耐腐蚀性和疲劳性能，消除表面微观缺陷，从而加工出目前最完美的阀门。
4，要有好的质检手段。
每个公司都有一套参照行业标准或者国标制定的检验程度，但真正有几个企业是100%执行的？很多规章和资料是用来投标或者客户参观的时候现场糊弄一下的。
